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腾讯快三正规吗 蹲点调查丨当中小企业“恋”上工业互联网
浏览:105 发布日期:2020-08-04

无灯工厂、软性生产、人才升级……

当中小企业“恋”上工业互联网

身处新一轮产业变革浪潮之中,中小企业遭受着庞大冲击,也面临偏壮大机遇。在青岛市即墨区,已经有225家企业经历互联网赋能,向数字化、智能化添快升级,还催生出了一批为传统企业进走工业互联网改造升级服务的企业。

7月以来,记者在即墨区4家中小企业蹲点采访,探究他们如何与工业互联网“恋”在了一首。

无灯工厂——

用工减7成多,产能挑高一倍

“吾们是走业内第一个实走智能化升级改造的企业,怎么来改造?那时方冠的订单已经特意多,一向排到岁暮,有异国必要改造?当地当局部分提出一片面一片面地改造,在不影响订单生产的前挑下,吾们将各个生产工序逐一进走改造”

孙文川是别名“90后”,汽车制造专科的大专生,2015年进入青岛方冠摩擦材料有限公司,当上了别名混料工人。

这家企业位于即墨灵山工业园,是一家商用汽车刹车片专科生产厂家,传统的生产流程充斥着粉尘,工人感觉“待遇不矮但做事环境凶劣”。

孙文川说,刹车片的质料中有粉尘,做事往往年戴着口罩,天炎粉尘容易粘到脸上,还有人过敏。所以,混料车间人员起伏性比较大,有的人几个月就不干了,每年都要招人。

这总共在去年发生了变化,混料车间升级为自动化车间。“车间以前有50多小我,分料、称重、上料,都是人造,现在只有五六小我,除了投料环节,都是机器操作。”孙文川说。

现在,孙文川已经在当地买房安家。他说:“车间改造后,工资逆而涨了,由于效率比以前高了,企业产量大了。刚来工厂时,一个月5000元旁边,现在能拿到七八千元。”

在混料车间,偌大的自动化混料设备占有了一栋3层小楼:三层是全自动送料、储料编制,二层是全自动配料、输送编制,一层是混料死板设备。方冠公司董事长助理纪晓亮介绍,以去,整个工艺必要50多人,对工人请求很高,全靠经验和技术,随时掌握投料数目、搅拌工艺、出料时间。公司常年生产的刹车片有20多栽配方、30多栽原材料,每一个配方的比例都纷歧样,以前都是人造称重,很容易出错。“改造后,经历流量传感器精准投放质料,可编程逻辑限制器编制限制搅拌工艺、出料时间,仅用6名工人就可完善。”

更主要的是,产品相符格率从原本的96.5%挑高到了99.7%。

约束车间必要完善约束、开槽、倒角等六道工序,方冠公司自立研发出六工位全自动一体化压机,死板臂变通地操控着六台压机,现场仅必要10多名工人。

对于智能改造,纪晓亮说企业有过顾虑,“吾们是走业内第一个实走智能化升级改造的企业,怎么来改造?那时方冠的订单已经特意多,一向排到岁暮,有异国必要改造?当地当局部分提出一片面一片面地改造,在不影响订单生产的前挑下,吾们将各个生产工序逐一进走改造”。

有当局部分负责人说,那时的方冠公司是标准的传统企业,所以腾讯快三正规吗,它的改造特意有代外性。

现在腾讯快三正规吗,方冠公司的智能改造还在赓续当中腾讯快三正规吗,但收好已经展现。

今年3月17日,复工一个月,在工人仅到岗2/3的情况下,方冠公司依约完善中国重汽30万片刹车片订单。以前,他们一年也就为中国重汽生产几万片刹车片。

实力赢得信任。随后,方冠公司成为了中国重汽配套厂,直接拿到了70%的订单。纪晓亮说,现在仅中国重汽的订单镇日就3万片,以前不敢想象。

纪晓亮说,自2017年首,公司每年对生产流程、设施设备进走智能化改造,原先300多名工人,满负荷每天可生产3万片刹车片,现在仅有70多人,每天能生产6万多片,用工缩短七成多,产能却挑高了1倍,年产值也由5000万元升迁到1.45亿元。

根据展望,方冠公司今年产能将达到1.8亿-2亿片,占到全国1/5市场份额,处于全国商用车刹车片第一的位置。其中,有75%-80%的订单来自中国重汽、一汽、江淮、福田等主机厂。

纪晓亮说,方冠公司是国内为数不多的能够与汽车主机厂同步研发配相符的商用车刹车片生产企业,采用国内外先辈的生产技术、生产设备和先辈的检测仪器,将辛勤打造走业内“无灯工厂”(智能化生产不必要照明,智能化工厂被现象地称为无灯工厂)生产模式。

近些年来,方冠公司在自动化、新闻化方面已经累计投入2300万元。“现在企业一个月的产值,就差不多是这个数了。”纪晓亮说。

软性生产——

年收6亿的企业敢接两三件的订单

从2003年到2012年旁边,贵华针织行使数字化思想,才把企业的一些新闻打通,之后采用自动化设备,逐步实现数据共享。在孙维法望来,工业互联网不是一挥而就的,必要先从理念上向工业互联网围拢

织造车间,一台不到一平方米的橘黄色平板机器人沿着轨道来回穿梭,运送纱线;

染整车间,几台小型调色缸按既定程序自动配色、调色;

成衣车间,无线射频技术实时采集工人生产新闻及做事效能;

中控室,一套ERP编制囊括织、染、成衣各节点、全链条所有数据,成为生产运营各环节实时监控与设备新闻交互的主要载体。

这是青岛贵华针织有限公司织染缝一体软性化智造的生产车间。

该公司总经理孙维法说,从2003年最先,公司就以新闻化为核心开展做事,倾向于解决小批量、多批次、快交期订单题目,这也是服装走业面临的远大性题目。

他注释说,织染缝“一条龙”,从产业来说是一条产业链,而放到一个企业来讲就是一道一道工序,新闻化就是分别产业环节异国新闻衰减,借助新闻化力量在运营管理中形成软性智造,承接更多“庄严”的客户。

订单越小越不好干,这是服装走业的共识。

据统计,2003年-2013年,贵华针织平均一个订单只有6000件,一个SKU(单款、单色、单规格)订单只有500件旁边。

孙维法说,现在,一些国内订单甚至只有2件、3件,美国一个大活动品牌单个SKU只有128件,十足是小批量、多批次、快交期的请求。能完善如许订单,也成为贵华针织的上风。

“贵华年出售收好6亿元旁边,这些年是稳中进展。”孙维法说,疫情期间,日本订单在缩短,但国内市场在徐徐增补。吾们能够稳定生产,是由于在做OEM品牌,就像富士康相通,大客户也都把吾们当作战略客户来对待。

他说,企业要寻觅收好,归根结底是挑高竞争力,别人不及接的订单你能接,这就是上风。吾们倚赖的是智能制造模式的转折、优化、挑高,这也有利于企业永远发展。

4月16日,贵华针织接到一个3000件订单,在29日就成功交货。

“这批订单数目很小,而且必要7个颜色,1个颜色仅染色就必要12小时,7个颜色就必要3天时间,还必要织布、印花,终极能在13天完善,表现了企业生产的软性和迅速性。”孙维法说。

在贵华针织,四周订单交期已从一般的42天挑高到14天,快返订单(2000件以内订单)挑高到7天。

“异国企业改造,异国互联网思想,这些一定做不到。”孙维法说,互联网思想必要协同,把7天交货的理念贯彻到每一道工序,一个个小的闭环形成一个大的闭环,整相符首来软性制造。

孙维法说,软性制造,离不开管理理念的软性。服装企业70%做事要计件,工人一定情愿干大订单,软性制造就对管理的请求稀奇高,在短时间内循序渐进准备好。

孙维法说,服装照样是做事浓密型产业。比如说染整车间,自动添料设备挑高了工艺精度和产品质量,但是在片面生产环节,十足倾轧人造还不大能够。

“工业互联网的改造是顺序渐进的事情。”孙维法说,从2003年到2012年旁边,贵华针织行使数字化思想,才把企业的一些新闻打通,之后采用自动化设备,逐步实现数据共享。到2016年-2017年,物联网引入后,工业互联网改造的步子才更快了。

在他望来,工业互联网不是一挥而就的,必要先从理念上向工业互联网围拢。工业互联网发展到现在,是一定、也是必须,但走业分别,进入的境界分别,必要结相符当下企业现象,一步一个脚印地去做,天然必须要积极去做。

人才升级——

研发和生产服务人员多于生产人员

“那时觉得吾们原有的生产线还走,不晓畅是不是真的有必要改造,另外就是改造成本太高了,一期投入就必要2000万元。如许吾们就比较不安,投入这么多钱是不是有成绩,逆而有能够损坏吾们原有的生产秩序”

在青岛乾程科技股份有限公司生产车间,智能化机器人仿佛钢铁兵士般整洁排列,死板手臂飞速运转,元件贴装、光学检测一键操作,智能电外在全自动生产线上完善拼装测试……

在制造中间总监赵丰华的办公室墙板上,国家电网、南方电网以及国际上的订单计划逐一排列。这家生产智能电外的企业,去年产值3.5亿元。赵丰华说,今年上半年,固然受到疫情影响,但企业仍实现产值2亿元,出售额比去年同期添长了30%。根据“上半年淡季、下半年旺季”趋势,今年展望产值能达到6.5亿元。

得好于海外市场的开拓,疫情期间,公司的订单不降逆添,淡季变旺季。“工业互联网升迁企业著名度和美誉度,海外客户只要来智能工厂参不都雅,十有八九就会发出订单。”赵丰华说。

11年前,乾程科技第一次参与国家电网智能电外同一招标。现在,他们不光有自立研发的自动化智能电外CELL型生产线,而且搭建首了智造大数据工业互联网平台,并与国家电网、南方电网的物联网平台实现了对接,还成功进入20多个国家和地区。2016年以来,乾程科技累计投入了1.6亿元,打造计量仪外智能工厂。

赵丰华说,企业的上风在于技术方案、产品方案,关键是在人才上。公司投巨资在青岛、杭州竖立两个研发中间,拥有上百项自立知识产权。尤其是拥有80多人的杭州研发中间,依托中国计量大学人才高地,荟萃了一大批特出人才,10年研发投入超过2亿元。

他说,2012年前后,公司有1200名工人,产值在2亿-3亿元,车间必要大量人造操作。现在,企业研发人员和生产服务人员多于生产人员:青岛研发中间有30多人,工程技术人员20多人,自动化设备公司人员120多人,特意的新闻化人才10多人,三个测试中间40人旁边;而生产工人,不到200人。

如许的人才组织,带来的效答是智能制造能力不息强化。“智能电生手业同质化竞争主要,技术程度至关主要,吾们‘智能’行家和核心技术人员的工资,比经理岗位的人还高。”

2018年,公司成为即墨区工业互联网改造示范企业。改造后,企业生产效率挑高了50%,产品分歧格率由0.5‰降到0.2‰。

产品不良率的消极幅度,意味着“质的飞跃”。乾程科技质量总监李晓锋说,“吾们的产品不良率消极了60%,就这一个指标让吾们从一流梯队一跃跻身顶尖梯队。”

乾程科技智能制造行家郝何龙说,一个电外生产有20多道工序,公司在12个“关键工序”都有测试流程,不光确保在生产过程中100%检查,而且即时搜集海量的数据。“电外跟用户经济益处直接挂钩,倘若电外展现题目,就容易产生经济纠纷。吾们的智能质量限制上风,不是一年两年能够花重金砸出来的。”

然而,就在前几年,乾程科技也曾一度为生产线要不要智能化改造徘徊未定。

郝何龙说,“那时觉得吾们原有的生产线还走,不晓畅是不是真的有必要改造,另外就是改造成本太高了,一期投入就必要2000万元。如许吾们就比较不安,投入这么多钱是不是有成绩,逆而有能够损坏吾们原有的生产秩序。”

赵丰华说,“当局部分组建的行家团队,让吾们晓畅了现在工业互联网的技术发展前景,同时也介绍了一些智能化装备发展的趋势。吾们对整个改造方案更有信念了。”

近年来,国家电网公司对智能电外的招标量基本是赓续递减。但是,随着第一代智能电外的周期调整,电外市场有能够再次展现爆发式添长。

赵丰华说,稳稳去前走,坐等“风”来。

这个“风”,是智能制造的风口,更是工业互联网的风口。

智能制造——

解决传统制造业的转型“痛点”

2017年,是孙晓锋最难受的日子。他说,那时资金压力稀奇大,收好通盘腾出来做自动化了。这些年,最关键的是找准了倾向,那就是工业互联网。以前倘若只做基础制造的话,风险更大,今年企业能够活下去就不错,别说是添长了

在方冠公司等企业智能改造的背后,站着当地一家企业:青岛英龙说相符智造装备有限公司。该公司不光有着本身的基础制造工厂,还以自动化集成和新闻化为核心,为传统制造业企业挑供智能制造服务。

“吾们为方冠挑供从混料、上料、称重、约束到自动码垛、检测、包装等一整套的自动化生产线的设计、拼装、调试,终极整个生产车间实现无人化,新闻与编制互联互通。”

“吾们思考企业答该怎么转型?第一步,就是向自动化集成方面发展,人造成本越来越高,企业面临效率升迁题目。”英龙智造总经理孙晓锋说。

他说:“吾们寻觅了3家配相符友人,就是第三方的软件公司。但是,在配相符过程中,吾们发现传统的ERP(企业资源计划)无法达到吾们的憧憬值,无法解决传统制造业的‘痛点’。比如说,吾们憧憬产能实时表现,实在晓畅工厂内盈余多少产能,还能接多少新订单。还有就是,传统ERP不及解决自动排产题目,数据采集也是很大题目,必要在关键节点单独‘添人’,把采集到的数据输入进去。”

所以,在3家配相符友人中,英龙智造直接选择收购了其中一家软件公司,并十足根据企业思路开发出了一套管理编制。

孙晓锋说,他们做新闻化,最先是已足内部需求,吾们出身于制造业,晓畅晓畅工厂必要解决哪些题目,工厂的痛点在哪,关心的要点在哪,管理编制开发出来后,经过内部、客户试用已经越来越完善。

“管理编制的最大价值,就是逻辑算法掌握在本身手中。”英龙智造实走副总经理丁兵团说,“传统制造企业尤其是中小企业,实现自动排产、数据搜集、成本管理,这是实现智能制造的先决条件。清淡情况下,企业必要ERP和MES两套编制才能实现。这对于中小型企业来说实走难度大、费用高,吾们的智造管理编制,能够完善两套编制的做事,可有效协助企业降矮起码25%的管理费用成本。”

他举例说,前几天有客户逆馈有一批订单要得急,他们用管理编制做预排产,综相符计算得出只必要8天,比客户的请求挑前两天。

丁兵团说,以前来一个订单,必要人造分解、判定,包括必要哪些原材料,原材料还有多少库存,有关的半制品、制品有异国库存,每一个环节必要的工时,每个班组的产能还剩多少。这必要大量的数据,一是阻止确,二是即时性不高,必要两到三天时间。现在的自动排产编制,一两分钟就能把原先两到三天的做事全片面解完,生产计划、库存、采购、外协等营业整齐洁整,大大升迁效率。

孙晓锋说,以前三年,企业将收好通盘用在转型上,投资研发、搭建技术团队。

尤其是2017年,是孙晓锋最难受的日子。他说,那时资金压力稀奇大,收好通盘腾出来做自动化了。这些年,最关键的是找准了倾向,那就是工业互联网。以前倘若只做基础制造的话,风险更大,今年企业能够活下去就不错,别说是添长了。

“要用发展眼光来望待这个题目。不论是自动化,照样智能制造管理编制,吾们以前这些年的积累,适值踏在了这些‘节点’上。所以,今年上半年,公司出售收好固然异国达到预期,但照样保持了迅速添长状态。”孙晓锋说。

基础制造、自动化改造、智能制造管理编制,孙晓锋将其比喻成英龙智造的“三驾马车”,“智能制造管理编制的比重会越来越大。”

中小企业转型升级必要相符力

单项冠军以及“专精特新”中小企业,在工业互联网四周能够更具上风。他们有一个共同点:深耕于某些特定四周,不息挑供纵深服务,获得了更深层次技术行使和开发的机会。这也成为他们转型升级最主要的驱动力之一。

现在,山东挑出要抢占工业互联网建设制高点,青岛市挑出打造“世界工业互联网之都”,工业互联网正在添速落地。

吾们也要望到,中小企业在款待工业互联网时,照样面临技术和市场限制、资金不及、人才紧缺等瓶颈。记者采访的4家企业也曾产生顾虑:一是感觉原有的生产线还走,不晓畅是不是真的有必要改造;二是投入这么多钱是不是有成绩。

这时,当局“引导”便相等主要。

即墨区工业企业数目多,中小工业企业多是纺织服装、死板制造等传统制造企业。从2016年首,即墨区相继编制出台《即墨工业互联网发展规划》《声援工业互联网发展偏见》等一揽子举措,竖立1亿元专项资金、10亿元产业引导基金,声援工业互联网重点项现在建设和全周期发展。

针对分别走业、分别类型、分别层次企业特点,即墨区第一批选择了方冠公司等5家企业进走试点示范改造,并邀请干勇院士等8名行家,对改造方案进走论证与评估,为企业清晰了改造思路。

即墨区人大常委会副主任、“两化”融相符及产业赋能做事专班组长闫丕云说,即墨区对参与改造的企业给予18%的补贴,鼓励他们走出第一步。今年,补贴比例将进走调整,同时将有针对性地挑高企业软件投入的比重。

典型示范、政策与资金添持,促使工业互联网改造在即墨区企业中添速进走。截至现在,即墨区已有2000余家企业纳入工业互联网改造项现在库,225家企业完善初期改造,到今年岁暮总数将突破300家。

(大多日报记者 王红军 报道)

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新华社北京7月21日电(记者王希)国务院国资委新闻发言人彭华岗日前表示,中央企业坚决执行国家降电价、降资费、减免房租等政策,上半年累计降低全社会用电、通信、用能等各类运行成本超过1200亿元,为助力中小企业战疫情、降成本、渡难关作出了积极贡献。

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